阻垢剂使用比例说明

一、按应用系统分类的常规使用比例

1. 反渗透（RO）系统

• 推荐投加量：1～6 ppm（即每吨水加1～6克）；

• 常规标准：3～5 ppm；

• 高硬度或高回收率工况：可增至 5～8 ppm；

• 海水淡化等特殊工况：可能需 10 ppm 以上，并配合专用阻垢剂。

2. 工业循环冷却水系统

• 按补水量计算：20～30 克/吨水（即20～30 ppm）；

• 按系统总容积或运行浓度：15～60 ppm；

• 高硬度水（CaCO₃ > 500 mg/L）：建议 2～3 ppm 起始，动态调整；

• 浓缩倍数每提高1倍，用量可增加 0.2～0.5 ppm。

3. 蒸发器、换热器系统

• 投加量较高：50～10,000 ppm（视结垢风险和运行温度而定）；

• 通常用于高浓缩、高温工况，需专业评估。

4. 污水处理或废水回用系统

• 一般用量：10～500 ppm；

• 取决于水中钙、镁、硫酸根、硅等结垢离子浓度。

5. 造纸行业

• 用量范围宽：200～20,000 ppm；

• 主要用于防止白水系统或蒸发器结垢。

6. 危废焚烧系统

• 推荐：40～100 ppm。

二、影响使用比例的关键因素

• 水质硬度：钙镁离子越高，用量越大；

• 碱度与pH值：高碱度易形成碳酸钙垢，需增加剂量；pH > 9 或 < 7 时应先调节至7～9再投加；

• 系统温度：温度升高加速结垢，建议高温下增加 15%～30% 用量；

• 水流速度：流速低易沉积，需提高浓度确保覆盖；

• 阻垢剂类型：

• 有机膦酸盐类（如HEDP、ATMP）：常用1～10 ppm；

• 聚羧酸类（如PAA、HPMA）：常复配使用，比例依产品说明；

• 复合配方阻垢剂：按厂家推荐浓度投加。

三、配制与投加建议

• 稀释比例：多数原液需稀释 1:5 至 1:20（药剂:水），便于计量泵精准投加；

• 投加方式：连续投加优于间歇投加，通过计量泵注入补水口或循环水泵入口；

• 单次配药量：建议满足 5～7天用量，避免长期存放失效；

• 动态调控：结合在线监测（如硬度、浊度、药剂残留）自动调节加药量，提升效率。

四、注意事项

• 严禁过量投加：可能导致膜污染、泡沫增多或与其他药剂（如杀菌剂）发生反应；

• 兼容性检查：避免与氧化性杀菌剂（如次氯酸钠）直接混合；

• 小试先行：新系统或水质变化大时，应先做实验室模拟或现场小试，确定投加量。

总结

• 反渗透系统：3～5 ppm；

• 循环水系统：20～30 克/吨补水量；

• 其他系统：10～500 ppm 不等。