有哪些常见阻垢剂和缓蚀剂的类型？

一、常见阻垢剂类型

1. 有机膦酸类（Organophosphonates）

• 代表产品：
  HEDP（羟基乙叉二膦酸）、ATMP（氨基三甲叉膦酸）、DTPMP（甲叉膦酸）、PBTC（2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸）

• 特点：

• 耐高温（≤120℃）、耐氯；

• 对CaCO₃、CaSO₄有强抑制能力；

• 兼具一定缓蚀性（尤其对铁）；

• 含磷，可能受环保限制。

• 应用：循环冷却水、反渗透（RO）、油田回注水。

2. 聚羧酸类（Polycarboxylates）

• 代表产品：
  PAA（聚丙烯酸）、PAAS（聚丙烯酸钠）、HPMA（聚马来酸酐）、AA/AMPS共聚物（丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物）

• 特点：

• 高分散性，有效防止颗粒沉积；

• 无磷或低磷，环保性好；

• 对硅、铁氧化物分散效果佳；

• 高温下可能水解失效（一般适用≤80℃）。

• 应用：RO系统、高硅水质、无磷要求场合。

3. 聚合物复合阻垢剂

• 组成：多种单体共聚（如AA/AMPS/SA），常复配膦酸、分散剂；

• 特点：

• 广谱阻垢（兼顾碳酸钙、硫酸钙、硅、磷酸盐）；

• 抗高硬度、高TDS能力强；

• 多用于RO或系统。

• 应用：海水淡化、中水回用、高浓缩倍数循环水。

4. 天然/可降解类（新兴环保型）

• 代表：聚环氧琥珀酸（PESA）、聚天冬氨酸（PASP）

• 特点：

• 生物可降解，无毒无磷；

• 阻垢性能略逊于合成品，成本较高；

• 适用于食品、医药等敏感行业。

• 应用：绿色工厂、饮用水预处理。

二、常见缓蚀剂类型

1. 阳极型缓蚀剂（钝化型）

• 代表产品：
  亚硝酸钠（NaNO₂）、铬酸盐（因毒性已少用）、钼酸钠（Na₂MoO₄）、钨酸钠

• 机理：促进金属表面形成致密氧化膜（钝化膜）；

• 特点：

• 用量不足反而加速局部腐蚀（“危险缓蚀剂"）；

• 钼酸盐、钨酸盐环保性好，但成本高；

• 应用：密闭系统（采暖、冷冻水）、汽车防冻液。

2. 阴极型缓蚀剂

• 代表产品：
  锌盐（ZnSO₄）、聚磷酸盐（如六偏磷酸钠）

• 机理：在阴极区生成沉淀膜，减缓氧还原反应；

• 特点：

• 锌盐见效快，但pH > 8.0易生成Zn(OH)₂沉淀；

• 聚磷酸盐易水解为正磷酸盐，可能引发磷酸钙垢；

• 应用：开放式循环冷却水（常与膦酸复配）。

3. 混合型/吸附型缓蚀剂

• 代表产品：
  有机膦酸（HEDP、ATMP）、苯并三氮唑（BTA）、甲苯三氮唑（TTA）、MBT（巯基苯并噻唑）

• 机理：分子吸附在金属表面，形成疏水保护膜；

• 特点：

• BTA/TTA专用于铜及合金，防止“氨蚀"；

• 膦酸兼具阻垢与缓蚀功能；

• 应用：含铜换热器、电子冷却系统、空调。

4. 气相缓蚀剂（VCI）

• 代表：亚硝酸二环己胺、苯甲酸钠

• 特点：挥发后在金属表面凝结成膜；

• 应用：设备封存、运输防护，不用于流动水系统。

三、典型复配组合示例

四、选择注意事项

1. 水质匹配：高钙水慎用聚磷酸盐，高硅水需专用分散剂；

2. 环保法规：部分地区限制磷、锌、铬排放，优先选无磷/低锌配方；

3. 材料兼容性：含铜系统必须加BTA，不锈钢系统避免氯离子超标；

4. 温度与pH：高温选膦酸或PBTC，高pH慎用锌盐；

5. 协同与拮抗：避免阳离子缓蚀剂与阴离子阻垢剂直接混合。

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