工业除垢剂清洗锅炉

使用工业除垢剂清洗锅炉是一种常见的化学清洗方法，主要用于清除锅炉受热面上的水垢、锈垢、沉积物等，以恢复传热效率、保障运行安全、延长设备寿命。但锅炉属于特种设备，清洗操作必须严格遵守安全规范和技术标准。以下是关于使用工业除垢剂清洗锅炉的合规、安全、有效操作要点：

一、清洗前的必要准备

1. 停炉与隔离

• 锅炉必须停运、降温至安全温度（通常＜50℃）；

• 切断燃料、电源、蒸汽/水进出口，并加装盲板隔离，防止误操作。

2. 垢样分析

• 取垢样进行成分分析（如碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、铁锈等），以选择匹配的除垢剂类型（酸性、碱性或螯合型）。

3. 制定清洗方案

• 依据《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003）、GB/T 29326 等标准编制清洗工艺；

• 明确清洗剂种类、浓度、温度、时间、流速、缓蚀剂添加量等参数；

• 方案需经技术负责人审批，必要时报当地市场监管部门备案。

二、除垢剂选型要求（严禁随意使用）

⚠️ 禁止使用未经验证的“强效"“快速"除垢剂，尤其含高浓度、硝酸等危险成分的产品，易造成严重腐蚀或安全事故。

###三、清洗过程关键控制

1. 添加缓蚀剂

• 所有酸洗必须同步加入合格缓蚀剂，缓蚀效率应 ≥ 98%（按HG/T 2387标准）；

• 严禁“纯酸清洗"，否则会严重腐蚀金属基体。

2. 控制工艺参数

• 温度、浓度、时间不得超过方案规定；

• 循环清洗流速宜为0.5～1.0 m/s，确保死角冲洗到位。

3. 实时监测

• 监测pH值、Fe²⁺/Fe³⁺浓度、酸浓度变化；

• 使用腐蚀挂片测定实际腐蚀速率（应 ≤ 6 g/(m²·h)）。

四、清洗后处理

1. 中和与冲洗

• 酸洗后用清水冲洗至出水pH ≥ 6；

• 必要时用稀碱液（如Na₂CO₃）中和残留酸。

2. 钝化处理

• 清洗后必须进行钝化（常用亚硝酸钠、联氨、钼酸盐等），形成保护膜，防止返锈。

3. 废液处置

• 废酸液属危险废物，须按《国家危险废物名录》交由有资质单位处理，严禁直排。

4. 清洗效果验收

• 内窥镜检查或打开人孔目视：金属表面清洁，无点蚀、过洗；

• 腐蚀指示片数据合格；

• 出具清洗报告，存档备查。

五、特别提醒（安全红线）

• ❌ 不得由无资质单位或个人操作：锅炉化学清洗需具备特种设备清洗资质；

• ❌ 不得在运行中清洗：严禁“在线除垢"等违规操作；

• ❌ 不得隐瞒清洗记录：清洗资料是锅炉定期检验的重要依据。