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更新时间:2026-01-04
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在工业清洗、除垢及腐蚀环境中,腐蚀性低的材料是指那些在强酸、强碱、高盐、高温或氧化性介质中仍能保持高度化学稳定性的物质。这些材料通常具有致密钝化膜、高电极电位、低反应活性或惰性晶体结构。以下是按类别划分的腐蚀性低(即最耐腐蚀)的材料,适用于严苛工况下的设备制造或防护:
铂(Pt)、金(Au)
几乎不与任何常见酸(包括盐酸、硝酸、硫酸)反应;
仅溶于王水(HNO₃ + HCl)或高温熔融碱;
应用:电极、催化剂、高传感器(成本高)。
耐蚀性仅次于铂;
对沸腾浓硫酸、盐酸、硝酸、王水均稳定;
表面形成致密Ta₂O₅钝化膜;
应用:强酸反应器、化工换热器、医疗植入物。
哈氏合金 C-276(Hastelloy C-276)
耐还原性酸(盐酸、硫酸)+ 氧化性酸(硝酸、含Fe³⁺酸)+ 含氯离子环境;
抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂(SCC)能力强;
应用:烟气脱硫(FGD)、制药、海洋工程。
因科镍 625(Inconel 625)
高温下耐海水、氧化性酸;强度高;
含钼、铌,抗局部腐蚀优异。
✅ 这些合金在《NACE MR0175》等标准中被列为“端腐蚀环境选"。
在氧化性介质(如硝酸、湿氯气、海水)中表现卓;
表面TiO₂膜自修复能力强;
抗氯离子点蚀能力远超不锈钢;
局限:不耐还原性酸(如热浓盐酸、硫酸),但Ti-Pd合金可改善。
耐所有浓度的盐酸、磷酸、氢酸(除强氧化性酸如硝酸、次氯酸);
应用:石墨换热器、酸泵密封环。
氧化铝(Al₂O₃)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)
耐高温、耐酸碱(除HF和强碱熔融);
几乎无电化学腐蚀;
应用:耐磨衬里、密封件、高温部件。
被誉为“最耐腐蚀的塑料";
耐所有浓酸、浓碱、强氧化剂、有机溶剂(300℃以下);
不溶于任何已知溶剂;
应用:密封垫片、管道内衬、阀门阀座。
性能接近PTFE,但可熔融加工;
PVDF耐氯、耐紫外线,广泛用于半导体、水处理。
耐酸碱、耐磨,但不耐强氧化剂;
成本低于氟塑料,用于储罐、衬里。
树脂基体(如环氧、乙烯基酯)+ 玻纤;
耐酸、碱、盐雾,广泛用于化工储罐、喷淋塔、管道;
不导电,无电偶腐蚀风险。
锌铬涂层,无氢脆,耐盐雾 >1000 小时;
替代电镀锌,用于高防腐紧固件。
| 排名 | 材料 | 典型应用场景 |
|---|---|---|
| 1 | 铂、金 | 实验室电极、航天 |
| 2 | 钽 | 强酸化工设备 |
| 3 | 哈氏合金 C-276 | FGD、制药反应釜 |
| 4 | PTFE(特氟隆) | 密封、内衬 |
| 5 | 钛(Gr2/Gr7) | 海水淡化、氯碱工业 |
| 6 | 超级双相不锈钢(2507) | 海洋平台、油气 |
| 7 | 玻璃钢(FRP) | 酸碱储罐、废气塔 |
| 8 | PVDF/PFA | 半导体超纯水系统 |
⚠️ 注意:没有“最耐腐蚀"的材料——环境决定一切。
例如:
钽在浓硫酸中,但在浓碱中迅速腐蚀;
PTFE耐一切酸,但被熔融碱金属侵蚀;
钛在海水中极耐蚀,但在干氯气中可能燃烧。
强还原性酸(盐酸、稀硫酸) → 哈氏合金 B/C 系列、钽、PTFE;
含氯离子氧化环境(海水、漂白液) → 钛、超级奥氏体不锈钢(254 SMO)、FRP;
通用高防腐 → PTFE 衬里、玻璃钢、达克罗涂层;
成本敏感场景 → 316L不锈钢 + 阴极保护,或碳钢 + 重防腐涂料。
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