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PRODUCTS CNTER循环水阻垢剂厂核心功能阻垢抑制水中难溶性盐类(如CaCO₃、CaSO₄)的结晶和沉积,防止管道、换热器或膜表面结垢。通过螯合、分散或晶格畸变等作用,使垢层松散易排出。
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ARTICLES循环水阻垢剂是用于防止工业循环水系统中水垢(如碳酸钙、硫酸钙、硅酸盐等)形成的化学药剂,广泛应用于冷却塔、锅炉、换热器、反渗透系统等场景。以下是关于循环水阻垢剂的详细说明:
阻垢
抑制水中难溶性盐类(如CaCO₃、CaSO₄)的结晶和沉积,防止管道、换热器或膜表面结垢。
通过螯合、分散或晶格畸变等作用,使垢层松散易排出。
缓蚀
在金属表面形成保护膜,减缓腐蚀速率,延长设备寿命(尤其针对碳钢、铜合金等材质)。
抑菌
部分配方含杀菌成分,防止微生物黏泥沉积导致的垢下腐蚀。
螯合作用
有机膦酸(如HEDP、EDTMPS)与成垢离子(Ca²⁺、Mg²⁺)络合,阻止晶体析出。
示例:HEDP能与钙离子形成稳定络合物,避免碳酸钙沉淀。
晶格畸变
聚羧酸类(如PAA、MA/AA共聚物)吸附在微小晶核表面,干扰晶体正常生长,使垢层结构疏松。
分散作用
高分子聚合物(如PESA、HPMA)通过静电斥力分散已形成的细小颗粒,防止聚集成硬垢。
缓蚀膜形成
锌盐、钼酸盐等缓蚀剂在金属表面形成钝化膜,阻断腐蚀反应。
类型 | 主要成分 | 特点 | 适用场景 |
---|---|---|---|
有机膦酸类 | HEDP、ATMP、EDTMPS | 螯合力强,耐温性好,但含磷可能引发藻类滋生 | 高硬水、闭式循环系统 |
聚羧酸类 | PAA、MA/AA共聚物、PESA | 环保无磷,分散性能好,适合低温系统 | 反渗透膜、低温循环水 |
复合配方 | 有机膦酸+聚羧酸+缓蚀剂+杀菌剂 | 多功能,适应复杂水质 | 高氯、高硅、含铜系统 |
硅酸盐类 | 硅酸钠、改性硅酸盐 | 低成本,但易形成硅垢,需控制pH | 低压锅炉、轻度腐蚀系统 |
根据水质选择
高硬度水(Ca²⁺、Mg²⁺含量高):优先选用有机膦酸(如HEDP)或聚羧酸(如PAA)。
高硫酸盐(CaSO₄结垢风险):选择氨基磺酸盐类(如MDC220)或复配型阻垢剂。
高硅环境(硅酸盐结垢):添加硅酸盐分散剂(如改性聚羧酸)。
根据系统特性选择
高温高压系统(如锅炉):耐高温聚羧酸(如HPMA)或磷酸酯类。
含铜设备(如冷却塔):含钼酸盐或BTA(苯并三氮唑)的缓蚀型阻垢剂。
反渗透(RO)系统:低磷或无磷配方(如PESA),避免污染膜元件。
环保要求
排放受限区域:选择无磷、可生物降解的绿色阻垢剂(如聚环氧琥珀酸PESA)。
加药量计算
根据水质硬度、浓缩倍数和阻垢剂性能确定投加浓度,通常为5-50 mg/L(循环水系统)。
公式参考:
投加方式
持续投加:通过加药泵或自动滴加装置,保持水中药剂浓度稳定。
间歇投加:每日或每周补充,适用于小型系统或波动水质。
加药点:补水箱、集水盘或管道混合器。
监测与调整
定期检测水质(硬度、pH、电导率),观察结垢情况。
根据监测结果调整加药量,避免过量(浪费或微生物滋生)或不足(结垢风险)。
结垢仍发生
原因:加药量不足、水质波动大、药剂选型不当。
解决:增加剂量至临界值(如朗格利尔指数<2),或更换为复配型阻垢剂。
腐蚀加剧
原因:缓蚀剂失效(如pH过低)、氧气侵入。
解决:补充缓蚀剂,调节pH至8.5-9.5,或增设脱气装置。
微生物滋生
原因:磷系缓蚀剂引发藻类繁殖,或杀菌剂不足。
解决:改用无磷配方,并定期冲击投加非氧化性杀菌剂(如异噻唑啉酮)。
成本优化
延长清洗周期(如从半年一次延长至2年),减少停工损失。
复配药剂可降低综合成本(如“阻垢+缓蚀+抑菌"三合一配方)。
环保要求
避免磷排放(选用PESA、PAA等无磷剂),或配套生物处理工艺。
废液处理需符合《污水综合排放标准》(GB 8978)。
某化工厂冷却塔:使用HEDP+PAA复配剂后,碳酸钙结垢周期从3个月延长至2年,腐蚀速率从0.3 mm/a降至0.05 mm/a。
反渗透预处理:采用PESA阻垢剂,使进水LSI(朗格利尔指数)从2.5降至-0.5,膜通量恢复至初始值的95%。
循环水阻垢剂的选型需结合水质、系统材质和运行条件,通过科学加药和定期监测实现高效阻垢与设备保护。未来趋势倾向于绿色化(无磷、可降解)和智能化(在线监测+自动加药),以平衡环保与经济效益。
河北省廊坊市大城县里坦镇石疙瘩村