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PRODUCTS CNTER聚醚消泡剂造纸适用场景与工段白水循环系统:问题:回用白水中的有机物、油墨粒子及微生物代谢产生大量泡沫。解决方案:使用聚醚消泡剂(如聚氧丙烯-聚氧乙烯共聚物),抑泡时间长且无残留,避免堵塞筛网和影响纸张质量。制浆与漂白工段:
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ARTICLES在造纸工业中,聚醚类消泡剂因其环保性、抑泡能力和适应性,成为解决泡沫问题的重要助剂。以下是关于聚醚消泡剂在造纸中应用的详细解析:
破泡原理:
聚醚消泡剂通过降低液体表面张力,渗透泡沫膜并破坏其稳定性,使泡沫迅速破裂。其分子结构中的亲水基团(如聚氧乙烯链)可与水结合,疏水基团(如聚氧丙烯链)则排斥水,形成高效扩散体系。
抑泡作用:
聚醚类消泡剂不仅能破泡,还能在液面形成单分子膜,阻止新泡沫生成。改性聚醚(如接枝硅氧烷或氟碳链)可进一步提升抑泡持久性。
白水循环系统:
问题:回用白水中的有机物、油墨粒子及微生物代谢产生大量泡沫。
解决方案:使用聚醚消泡剂(如聚氧丙烯-聚氧乙烯共聚物),抑泡时间长且无残留,避免堵塞筛网和影响纸张质量。
制浆与漂白工段:
问题:高碱、高温环境下化学助剂(如烧碱、双氧水)引发顽固泡沫。
解决方案:耐碱型聚醚消泡剂(如端羟基聚醚),耐受pH 8-12,快速破除泡沫。
涂布与施胶工段:
问题:涂料中的表面活性剂(如丁苯胶乳)导致涂层起泡,影响平整度。
解决方案:低缩孔风险的改性聚醚消泡剂(如聚醚-硅氧烷共聚物),兼顾消泡与涂层稳定性。
纸机湿部(抄纸):
问题:冲浆泵、真空吸水箱等设备卷入空气,导致泡沫堆积。
解决方案:快速破泡的聚醚消泡剂(如自乳化型),减少断纸风险。
环保性:
可生物降解,符合ROHS、REACH等法规要求,适用于食品包装纸、再生纸等环保要求高的场景。
无硅残留,避免纸张缩孔或印刷瑕疵。
兼容性:
与造纸常用助剂(如干强剂、保留助剂、施胶剂)相容性好,不易发生凝胶或沉淀。
抑泡持久性:
聚醚类消泡剂在循环白水中能长时间抑制泡沫再生,减少频繁添加的工作量。
根据工段需求选择:
高温/高碱环境:选择耐碱型聚醚(如聚氧丙烯二醇)。
抑泡为主:选用含疏水链段(如氟碳)的改性聚醚。
快速破泡:复配少量有机硅(如硅氧烷)提升破泡速度,同时平衡环保性。
复配方案:
有机硅+聚醚:有机硅提供高效破泡,聚醚增强抑泡能力,两者复配可取长补短。
抗菌剂协同:在循环白水中添加抗菌剂(如异噻唑啉酮),减少微生物产气导致的泡沫。
添加量控制:
通常为0.05%~0.3%(按白水流量计算),过量可能导致消泡剂析出或影响施胶效果。
添加方式:
连续滴加:在白水循环管道中设置计量泵,保持抑泡浓度。
分段添加:在制浆、抄纸、涂布等关键节点分别投加,针对性解决问题。
副作用预防:
定期清洗设备,避免消泡剂残留积累。
若出现抑泡效果下降,需排查微生物污染或化学助剂冲突。
再生瓦楞纸生产:
问题:脱墨废水中表面活性剂含量高,泡沫黏稠难消除。
解决方案:使用改性聚醚消泡剂(如聚醚-氟碳共聚物),破泡速度快且抑泡达4小时以上。
文化纸涂布:
问题:涂层干燥后出现针孔缺陷。
解决方案:更换为低缩孔风险的聚醚-硅氧烷共聚物消泡剂,确保涂层均匀性。
高温制浆系统:
问题:传统消泡剂在80℃以上失效。
解决方案:选用耐高温聚醚消泡剂(如聚氧丙烯甘油醚),维持消泡性能。
聚醚消泡剂在造纸工业中凭借其环保性、抑泡能力和广泛适应性,成为解决泡沫问题的核心助剂。实际应用中需根据工段特点、水质条件和环保要求选择合适类型,并通过复配和优化添加方式实现高效消泡。定期监测消泡效果与系统兼容性,可进一步提升纸张质量和生产效率。
河北省廊坊市大城县里坦镇石疙瘩村