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哪些药剂适用于工业循环冷却水?

更新时间:2026-01-13点击次数:28

一、按功能分类的四大核心药剂

1. 缓蚀剂(Corrosion Inhibitors)

作用:在金属表面形成保护膜,抑制电化学腐蚀。
常用类型
  • 无机类:锌盐(Zn²⁺)、聚磷酸盐、硅酸盐;

  • 有机类

    • 有机膦酸盐(如 HEDP、ATMP、DTPMPA)——兼具缓蚀与阻垢;

    • 唑类(如 BTA 苯并三氮唑、TTA 甲苯三氮azole)——专用于铜及合金防腐;

    • 聚天冬氨酸(PASP)、聚环氧琥珀酸(PESA)——环保型绿色缓蚀剂。

✅ 特点:常与阻垢剂复配使用,形成“缓蚀阻垢一体化"配方。

2. 阻垢剂 / 分散剂(Scale & Deposit Inhibitors)

作用:防止 Ca²⁺、Mg²⁺、SiO₂ 等成垢离子析出沉积,并分散悬浮颗粒。
常用类型
  • 有机膦酸类:HEDP(羟基乙叉二膦酸)、PBTC(2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸)——耐高温、高pH;

  • 聚合物类

    • 聚丙烯酸(PAA)、聚马来酸(PMA)——分散性能好;

    • AA/AMPS 共聚物(丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)——抗氯、耐高温;

  • 绿色阻垢剂:聚天冬氨酸(PASP)、聚环氧琥珀酸(PESA)——可生物降解,无磷环保。

✅ 现代配方多采用“有机膦 + 聚合物"复配,实现协同增效。

3. 杀菌灭藻剂(Biocides)

作用:控制微生物繁殖,防止生物粘泥堵塞和垢下腐蚀。分两类:
(1)氧化性杀菌剂
  • 液氯 / 次氯酸钠:成本低,但易腐蚀、受pH影响大;

  • 二氧化氯(ClO₂):高效广谱,不与氨反应,适用pH范围宽(6–10);

  • 溴类(如DBNPA、溴氯海因):在碱性条件下比氯更稳定。

(2)非氧化性杀菌剂(冲击式投加,防抗药性)
  • 季铵盐类(如1227,十二烷基二氯化铵):阳离子表面活性剂,剥离粘泥;

  • 异噻唑啉酮(如Kathon):广谱、低毒、可生物降解;

  • 戊二醛:对厌氧菌(如SRB硫酸盐还原菌);

  • DBNPA(2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺):起效快,几分钟内杀菌,易水解无残留。

✅ 推荐策略:氧化性 + 非氧化性交替使用,避免微生物产生抗药性。

4. 清洗预膜剂(用于系统启动或检修后)

  • 清洗剂:如 Risr-586 设备清洗剂,去除油污、锈垢、生物膜;

  • 预膜剂:在清洁金属表面快速形成致密保护膜(如磷系、钼系、硅系预膜剂),为后续日常加药奠定基础。


二、典型复合配方示例(市售产品)

表格
产品名称主要成分功能特点
Risr-LQ512有机膦 + 聚合物 + 锌盐缓蚀阻垢一体化,适用于中高硬度水
HDTMPAK6多元膦酸 + 分散剂高温高pH下稳定,阻碳酸钙/硫酸钙
SL-502 杀菌剂季铵盐 + 渗透剂 + 分散剂剥离生物粘泥,pH适应广
复合钼酸盐缓蚀剂钼酸钠 + 有机膦 + 聚合物无磷环保,适用于排放受限区域

三、选型关键原则

  1. 水质适配:根据补充水的硬度、碱度、Cl⁻、SO₄²⁻含量选择阻垢缓蚀配方;

  2. 系统材质:碳钢为主?含铜换热器?不锈钢?不同材质需匹配专用缓蚀剂;

  3. 运行工况:浓缩倍数、pH控制范围(通常7.5–9.2)、温度、是否连续排污;

  4. 环保要求:限制磷、锌、铬排放的地区,优先选用无磷、低锌或全有机配方;

  5. 经济性:综合药剂单价、投加量、维护成本及设备寿命延长效益评估。


四、投加方式建议

  • 缓蚀阻垢剂:连续投加,维持水中有效浓度(如5–20 mg/L);

  • 杀菌剂

    • 氧化性:连续或间歇投加(如次氯酸钠每日投加);

    • 非氧化性:每周1–2次冲击投加(如100–200 ppm,循环4–8小时);

  • 监测控制:通过在线仪表(ORP、余氯、浊度)或定期水质分析调整剂量。



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