杀菌灭藻剂使用方法

一、药剂选型原则

1. 按功能分类选择

2. 组合策略建议

• 基础组合：非氧化性杀菌剂（日常防控） + 氧化性杀菌剂（冲击处理）

• 强化组合：粘泥剥离剂（季度深度处理） + 非氧化性杀菌剂（协同增效）

二、标准化使用方案

1. 常规预防性投加

• 频率：每周1次（非氧化性杀菌剂）；每月1次（氧化性杀菌剂轮换）

• 剂量：

• 非氧化性杀菌剂：50~100 ppm（以有效成分计）

• 氧化性杀菌剂：0.3~0.5 ppm（余氯控制＜1ppm）

• 操作要点：

• 稀释后通过计量泵连续投加，持续时间≥4小时；

• 投加后保持系统循环24小时，避免死角残留；

• 排水前需进行残渣过滤（使用100目以上滤网）。

2. 冲击式处理（应急/重度污染）

• 触发条件：水质浑浊发臭、挂片生物膜厚度＞1mm、异养菌数＞1×10⁶ CFU/mL

• 执行方案：

  阶段	药剂类型	剂量	持续时间	操作要求
  第1天	氧化性杀菌剂	1~2 ppm	≥6小时	维持ORP＞600mV
  第2天	非氧化性杀菌剂	200~300ppm	≥4小时	同步投加粘泥剥离剂
  第3天	补加非氧化性杀菌剂	100ppm	≥2小时	排空清洗至水质澄清

3. 季节性调整方案

三、关键操作规范

1. 投加前准备

• ✅ 确认系统已完成排污和补水，水质浊度＜5 NTU；

• ✅ 校准加药设备的流量控制器，误差范围±5%；

• ✅ 佩戴防护装备（橡胶手套、护目镜、防毒面具）。

2. 投加过程控制

• 🚫 严禁将不同药剂直接混合投加（尤其氯系与酸性物质）；

• 🌡️ 采用多点投加以保证均匀分布，优先注入循环泵入口；

• 📊 根据系统容积计算理论加药量，公式：G=C×V×K（G=加药量，C=目标浓度，V=系统水量，K=富余系数取1.2）。

3. 后处理要求

• 🚰 投加完成后至少循环24小时方可排污；

• 🧼 排放污水需经絮凝沉淀处理（PAC/PAM联用），上清液检测合格后方可外排；

• 🔄 更换全新滤袋后恢复系统运行。

四、监测与效果评估

1. 过程监控指标

2. 效果判定标准

• ✔️ 有效：投加后48小时内异养菌数下降≥90%，生物粘泥量减少＞80%；

• ❌ 失效：72小时后细菌数回升至处理前的70%以上，需更换药剂种类；

• ⚠️ 异常：出现泡沫溢出、金属腐蚀速率突增（＞0.1mm/a），立即终止投加并冲洗系统。

五、常见问题处理指南

1. 药剂失效怎么办？

• 🔍 排查方向：是否因有机物过量消耗药剂？是否存在抗药性菌株？

• 💡 解决方案：先进行机械清洗（超滤/活性炭吸附），再更换不同作用机理的药剂组合。

2. 产生大量泡沫如何处理？

• 🔍 原因分析：过量投加含表面活性剂的药剂；水中油污超标。

• 💡 应急措施：立即停止加药→投加消泡剂（硅油类）→长时间排污置换。

3. 金属腐蚀加剧怎么办？

• 🔍 关联因素：氯系药剂残留过高；缓蚀剂不足。

• 💡 调整方案：降低氧化性杀菌剂频率；增加钼酸盐/硅酸盐类缓蚀剂投加量。

六、安全管理要求

1. 储存规范：独立存放于阴凉通风处，远离热源和酸碱物质；

2. 操作防护：配制时穿戴防护服、防毒面具，避免吸入气体；

3. 应急处理：皮肤接触立即用清水冲洗15分钟，眼睛接触用生理盐水冲洗并就医；

4. 废弃处置：过期药剂交由专业危废处理单位，禁止倒入下水道。

该方案通过科学的药剂组合、严格的流程控制及动态监测，可有效将微生物控制在安全范围内，同时降低对系统的腐蚀性风险。实际应用中需结合水质检测结果和设备状况动态调整，建议每季度进行一次全面的效果评估和技术优化。