冷冻水的日常维护要靠那些药剂

冷冻水系统的日常维护需通过投加功能性药剂实现腐蚀控制、微生物抑制、水质稳定三大核心目标。以下是常用药剂分类及应用要点：

一、基础防护类药剂

1. 缓蚀剂（必选）

• 作用：在金属表面形成致密保护膜，阻断腐蚀反应。

• 主流成分：

• 亚硝酸盐（如NaNO₂）：适用于碳钢主导的密闭系统，成膜速度快但需严格控制浓度（避免毒性风险）。

• 钼酸盐/钨酸盐（如Na₂MoO₄）：环保型选择，适合不锈钢或混合材质系统，兼容性更好。

• 有机膦酸盐（如HEDP、ATMP）：螯合金属离子并在表面沉积缓蚀膜，适用于复杂水质。

• 硅酸盐（如Na₂SiO₃）：高温稳定性强，兼具分散污垢作用，但需注意pH值上限（一般≤8.5）。

• 投加方式：根据系统保有水量计算剂量，采用自动加药泵连续滴加，维持稳定浓度。

2. pH调节剂（辅助强化）

• 作用：维持弱碱性环境（pH 7.5~8.5），促进金属钝化并增强缓蚀剂效果。

• 常用物质：氢氧化钠（NaOH）、碳酸钠（Na₂CO₃）。

• 注意：避免过量导致结垢风险，需结合水质硬度调整。

二、微生物控制类药剂

1. 非氧化性杀菌灭藻剂（主选）

• 作用：穿透生物粘泥层，杀灭异养菌、藻类及原虫，兼具剥离作用。

• 典型成分：季铵盐类（如洁尔灭）、异噻唑啉酮衍生物、溴硝丙烯复合制剂。

• 投加频率：每周1次常规投加（50~100mg/L），每月1次高剂量冲击（200~300mg/L）。

• 优势：不依赖余氯，对金属腐蚀性低，适合长期使用。

2. 氧化性杀菌剂（备用/轮换）

• 作用：快速杀灭耐药性强的微生物，分解生物粘泥。

• 常用物质：次氯酸钠（NaClO）、二氧化氯（ClO₂）。

• 注意事项：仅短期使用（避免腐蚀碳钢），需冲洗干净残留。

三、水质稳定类药剂

1. 阻垢分散剂（按需添加）

• 作用：防止钙镁离子结垢，分散水中悬浮颗粒。

• 适用场景：虽冷冻水多为软水，但若补水含一定硬度或存在微溶盐析出风险时需投加。

• 典型成分：聚丙烯酸（PAA）、马来酸酐共聚物。

• 剂量：根据补充水硬度计算，一般为5~20mg/L。

2. 粘泥剥离剂（周期性使用）

• 作用：分解并脱落附着在管道内的生物粘泥及油污。

• 成分特点：含表面活性剂及渗透剂，常与非氧化性杀菌剂复配使用。

• 投加周期：每季度1次，剂量为200~500mg/L，投加后配合排污冲洗。

四、特殊功能药剂

1. 预膜剂（新系统/大修后使用）

• 作用：在金属表面快速生成均匀致密的保护膜，提升后续缓蚀效果。

• 配方示例：高浓度磷酸盐（如六偏磷酸钠）+ 锌盐 + 分散剂。

• 操作要点：按正常浓度的2~3倍投加，循环24小时后排空并清洗。

2. 铜缓蚀剂（含铜部件系统专用）

• 作用：抑制铜材的点蚀和应力腐蚀开裂。

• 常用成分：苯并三氮唑（BTA）、并三氮唑（TTA）。

• 注意：不可与氯系杀菌剂同时使用，需错开投加时间。

五、典型日维药剂组合示例

六、关键注意事项

1. 兼容性测试：投加前需进行小试，验证药剂与现有水质及材质的相容性。

2. 动态调整：根据水质检测结果（如总铁含量、细菌数）优化药剂种类和剂量。

3. 安全防护：操作人员需佩戴防护装备，避免接触皮肤或吸入气体。

4. 环保排放：排污水需符合当地环保标准，禁止直接排放含磷或强氧化性废水。

通过科学配伍上述药剂，可有效控制冷冻水系统的腐蚀速率（目标＜0.075mm/a）、微生物滋生及污垢沉积，保障设备高效稳定运行。具体方案需结合《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T 50050）及设备制造商的技术要求制定。