阻垢剂使用说明

一、阻垢剂使用前准备

1. 水质检测

• 检测水中硬度（Ca²⁺、Mg²⁺）、碱度（HCO₃⁻）、pH、氯离子、铁离子等指标。

• 分析结垢风险（如LSI饱和指数、朗缪尔结垢指数）。

2. 系统检查

• 确保水系统（管道、换热器、冷却塔等）无严重腐蚀或已形成垢层。

• 清洗系统至浊度合格，避免杂质影响阻垢效果。

3. 选型与浓度计算

• 根据水质选择适配阻垢剂类型（如有机膦酸盐、聚羧酸盐、硅酸盐等）。

• 通过试验或经验公式确定投加剂量（通常为水中硬度的1~5倍摩尔浓度）。

二、阻垢剂使用说明阻垢剂投加方法

1. 稀释与混合

• 液体阻垢剂需用清水稀释（建议1:10~20比例），搅拌均匀后缓慢投加。

• 固体阻垢剂需溶解后投加，避免未溶解颗粒堵塞管道。

2. 投加点选择

• 优先在补水管路或循环泵入口投加，确保药剂充分分散。

• 避免直接投加到高剪切力区域（如泵出口）。

3. 持续投加

• 使用计量泵或自动加药装置，连续均匀投加，维持系统内有效浓度。

• 间歇投加时需频繁监测水质，防止浓度波动导致结垢。

三、阻垢剂使用说明日常维护与监测

1. 水质监控

• 每日检测pH、浊度、电导率；每周检测硬度、碱度、阻垢剂余量。

• 定期取样观察管道或换热面结垢情况。

2. 系统排污

• 定期排放少量循环水（如5%~10%），排出累积的污垢和杂质。

• 排污后补充新鲜水并调整阻垢剂浓度。

3. 阻垢剂浓度调整

• 根据水质变化（如补水量、蒸发量）动态调整投加量，避免过量或不足。

四、安全与环保措施

1. 操作安全

• 佩戴防护手套、护目镜，避免皮肤接触或吸入药剂。

• 泄漏时用大量清水冲洗，并按当地环保要求处理废液。

2. 环保要求

• 禁止向环境直接排放高浓度阻垢剂废水，需中和或稀释至安全标准。

• 优先选择无磷、可生物降解的环保型阻垢剂。

五、注意事项

1. 避免与其它药剂冲突

• 勿与氧化性杀菌剂（如氯、臭氧）同时投加，防止分解失效。

• 与絮凝剂配合使用时，需分阶段投加并控制间隔时间。

2. 特殊场景调整

• 高硬水系统：增加投加量或联合软化预处理（如离子交换）。

• 高温系统：选用耐高温型阻垢剂（如ATMP类），防止分解。

• 反渗透系统：专用低泡沫、低残留阻垢剂，避免膜污染。

3. 储存条件

• 存放于阴凉干燥处，避免阳光直射或冻结，保质期内使用。

六、效果评估

1. 观察换热效率是否提升（如温差稳定、能耗降低）。

2. 检查管道内壁是否清洁，无新垢生成。

3. 定期对比投加前后水质数据，验证结垢风险是否下降。

通过以上步骤，可有效发挥阻垢剂的作用，延长设备寿命，降低维护成本。具体参数需根据实际水质和系统工况调整。