产品中心

PRODUCTS CNTER

当前位置:首页产品中心工业消泡剂耐酸碱消泡剂脱硫工艺消泡剂

脱硫工艺消泡剂

产品简介

脱硫工艺消泡剂详解
脱硫工艺中产生的泡沫会严重影响系统运行效率,甚至导致设备堵塞、液位失控等问题。脱硫消泡剂专为解决此类问题设计,以下是其核心要点:

产品型号:
更新时间:2025-05-16
厂商性质:生产厂家
访问量:273

相关文章

ARTICLES
详细介绍在线留言

脱硫工艺消泡剂

脱硫工艺消泡剂详解

脱硫工艺中产生的泡沫会严重影响系统运行效率,甚至导致设备堵塞、液位失控等问题。脱硫消泡剂专为解决此类问题设计,以下是其核心要点:


一、泡沫产生的原因

  1. 烟气成分复杂

    • 粉尘超标、燃烧不充分产生的油污(如锅炉投油)、重金属(如砷、汞)或硫化物残留。

    • 烟气温度过高导致浆液蒸发,表面活性物质富集。

  2. 浆液特性

    • 石灰石中含过量MgO,与硫酸根反应生成泡沫(MgSO₃·6H₂O)。

    • 水质问题(硬度高、pH异常)或微生物代谢产物(如污泥老化)。

  3. 工艺条件

    • 浆液循环量不足、氧化风量低导致气泡积累。

    • 脱硫塔液位控制不稳定或搅拌强度过大。


二、脱硫消泡剂的作用与分类

作用:快速消除浆液表面泡沫,抑制新泡沫生成,确保脱硫塔液位准确、设备正常运行。
分类

  1. 有机硅类

    • 优点:消泡快、抑泡持久。

    • 缺点:可能引起浆液表面结皮,长期使用需谨慎(部分电厂禁用)。

  2. 非硅聚合物类(主流选择):

    • 成分:聚醚、脂类、醇类等,含疏水基团和极性基团。

    • 优点:环保、无残留,不影响石膏品质和后续工艺(如废水处理)。

  3. 复合型

    • 结合有机硅与非硅成分,兼顾消泡效率与安全性。


三、关键性能要求

  1. 耐强碱性:适应pH 9-12的浆液环境(如石灰石-石膏法)。

  2. 耐高温:耐受40-90℃的脱硫塔内温度。

  3. 相容性:不与脱硫剂(如CaCO₃、NaOH)、氧化剂(空气)或缓蚀剂反应。

  4. 低挥发性:减少雾沫夹带损失,避免污染烟气。


四、选型与使用建议

  1. 根据工艺类型选择

    • 石灰石-石膏法:优先非硅消泡剂(避免硅干扰石膏结晶)。

    • 氨法脱硫:需耐高浓度NH₃的消泡剂。

    • 海水法脱硫:选择抗盐性强的产品。

  2. 投加方式

    • 直接喷洒:在吸收塔浆液池表面或搅拌区投加。

    • 连续滴加:通过计量泵注入循环泵入口,维持抑泡效果。

  3. 剂量参考

    • 初次投加:浆液总量的0.05%~0.2%(按冲击投加)。

    • 维持剂量:根据泡沫生成速率调整,通常每班次补充一次。

  4. 效果验证

    • 观察液位波动是否平稳,塔顶雾沫夹带是否减少。

    • 监测石膏中可溶性杂质(如Cl⁻、Mg²⁺)是否异常升高。


五、脱硫工艺消泡剂常见问题与对策

问题原因解决措施
消泡剂无效或短效剂量不足/泡沫根源未消除(如油污)增加剂量,并排查烟气或水质问题
浆液起泡反复消泡剂未持续投加或工艺波动改为连续滴加,优化浆液循环
塔内结垢加重消泡剂残留或硅类积累更换非硅消泡剂,加强清洗

六、环保与安全注意事项

  1. 毒性:选择无毒型产品,避免对环境和操作人员造成伤害。

  2. 排放合规:确保消泡剂不引入难降解成分(如硅油),避免废水处理难度增加。

  3. 存储:密封避光保存,防止分层或沉淀。


七、总结

脱硫消泡剂是保障脱硫系统稳定运行的关键助剂,需根据工艺特点选择合适类型,并通过科学投加和实时监控优化使用效果。实际应用中需结合泡沫成因(如油污、镁离子等)综合施策,必要时配合调整工艺参数(如pH、氧化风量)或水质管理。

在线留言

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
热线电话:

扫描微信号

Copyright © 2025 廊坊北诺环保科技有限公司 版权所有    备案号:冀ICP备2024061793号-1

技术支持:化工仪器网    管理登录    sitemap.xml