循环水阻垢剂的使用比例应根据水质条件、系统运行参数和药剂类型科学确定，不能一概而论。一般情况下，在常规工业循环冷却水系统中，阻垢剂的投加浓度范围为每吨水2克至10克，也就是2到10毫克每升。
对于低硬度、低碱度的补充水，例如总硬度低于200毫克每升（以碳酸钙计），可采用较低剂量，通常为2至4毫克每升。若水质中等硬度，总硬度在200至500毫克每升之间，建议投加量为4至7毫克每升。而在高硬度、高碱度或高浓缩倍数（如浓缩倍数大于4）的系统中，阻垢剂用量需提高至6至10毫克每升，部分工况甚至需要10毫克每升以上。
具体投加量还应结合以下因素调整：
一是水中二氧化硅含量，若超过100毫克每升，需增加具有抗硅分散能力的聚合物组分，并适当提高总剂量；
二是系统运行温度，高温换热设备（壁温超过80摄氏度）对药剂热稳定性要求更高，宜选用耐高温配方并确保足量投加；
三是是否采用无磷阻垢剂，无磷产品通常成本较高，且在高硬水中效果略弱，可能需要比含磷产品更高的投加浓度。
实际操作中，应在水质全分析基础上，通过静态阻垢试验或动态模拟试验确定初始投加量，并在运行过程中根据循环水的钙硬度、浊度、pH值及系统压差变化进行动态调整。同时，必须采用计量泵连续均匀投加，避免间歇式投加导致药剂浓度波动，影响阻垢效果。
总之，合理的使用比例是“足够但不过量"，既要有效抑制结垢，又要避免药剂浪费或引发副作用。建议在专业技术人员指导下，结合小试验证和在线监测，确定适合本系统的投加比例。
1169519303@qq.com
更新时间：2026-01-24
点击次数：31
快速导航：
产品中心：
公司地址
当前位置：
