循环水阻垢剂的选型有哪些标准？

一、依据水质特性选型

1. 钙硬度与碱度

• 钙硬度 < 200 mg/L（以CaCO₃计）：可选用普通聚丙烯酸（PAA）或低膦配方；

• 钙硬度 200–500 mg/L：需含有机膦酸盐（如HEDP、PBTC）的复合阻垢剂；

• 钙硬度 > 500 mg/L 或高碱度（>300 mg/L）：必须选用高耐钙型配方（如PBTC + AA/AMPS共聚物），并配合软化预处理。

2. 二氧化硅含量

• SiO₂ > 100 mg/L 时，应选择含分散性强的磺酸类共聚物（如AA/AMPS）或专用抗硅阻垢剂，防止硅酸钙或硅胶沉积。

3. 硫酸根浓度

• SO₄²⁻ > 500 mg/L 时，易析出CaSO₄垢，需阻垢剂具备强抑制硫酸钙能力（如DTPMP或多氨基多醚基膦酸）。

4. 浊度与悬浮物

• 浊度 > 10 NTU 时，优先选择高分散性聚合物型阻垢剂，避免药剂被颗粒吸附失活。

二、依据系统运行工况选型

1. 浓缩倍数

• 浓缩倍数 ≤ 3：常规阻垢剂即可；

• 浓缩倍数 ≥ 4：需高阈值效应、耐高离子强度的复合配方。

2. 运行温度

• 换热器壁温 < 70℃：多数阻垢剂适用；

• 壁温 > 80℃（如电厂凝汽器）：必须选用耐高温型（如PBTC、PESA），避免膦酸盐高温分解失效。

3. 材质兼容性

• 系统含铜合金（如黄铜冷凝管）：避免使用高锌配方，防止沉积腐蚀；

• 不锈钢设备：控制氯离子和硫酸根，阻垢剂不应引入腐蚀性离子。

4. 是否与膜系统联用

• 若循环水用于反渗透（RO）补水，阻垢剂必须为RO专用型，且不含会污染膜的成分（如阳离子聚合物）。

三、依据环保与排放要求选型

1. 总磷排放限制

• 在太湖、巢湖等敏感水域或执行严苛排水标准地区（总磷 ≤ 0.5 mg/L），应优先选用无磷阻垢剂（如PESA/PASP + AA/AMPS）；

• 一般工业区若允许排磷，可选用低磷（<5 mg/L）复合配方以平衡成本与效果。

2. 生物降解性要求

• 绿色工厂或生态园区项目，宜选择可生物降解成分（如PESA、PASP），避免持久性有机污染物。

四、依据技术性能指标验证

• 碳酸钙沉积率 ≤ 10%（静态阻垢试验，Ca²⁺=250 mg/L, HCO₃⁻=2×Ca²⁺, pH=9.0, 80℃, 10h）；

• 硫酸钙容忍度 ≥ 2000 mg/L（不析出沉淀）；

• 与锌盐/缓蚀剂相容性：混合后无浑浊、沉淀；

• 热稳定性：90℃下7天无明显分解。

五、经济性与可操作性考量

• 药剂成本 vs 运行效益：高价高效药剂可能因减少清洗频次、提升换热效率而更具综合经济性；

• 投加便利性：液体药剂优于粉剂，便于自动加药；

• 配套服务：优选能提供水质诊断、动态模拟试验和运行监控支持的技术服务商。

六、推荐选型流程

1. 取样分析补充水及循环水水质；

2. 明确系统参数（温度、材质、浓缩倍数、排污方式）；

3. 确定环保排放限值；

4. 初筛2–3种候选药剂；

5. 进行动态模拟试验或小试；

6. 综合评估后确定最终型号。

总结