冷却水阻垢剂介绍

一、主要类型

1. 有机膦酸盐类
   如HEDP（羟基乙叉二膦酸）、ATMP（氨基三甲叉膦酸）、PBTC（2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸）。

• 优点：耐高温（≤120℃）、耐氯、与锌盐或聚合物协同性好；

• 缺点：含磷，排污水可能受环保限制。

2. 聚合物类
   包括聚丙烯酸（PAA）、聚马来酸（PMA）、AA/AMPS共聚物（丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物）等。

• 优点：分散性强，对悬浮物、铁氧化物、硅垢有良好抑制作用；

• 常与膦酸盐复配使用，提升综合性能。

3. 无磷阻垢剂
   如聚环氧琥珀酸（PESA）、聚天冬氨酸（PASP），适用于环保要求严格的地区。

• 优点：可生物降解、总磷排放接近零；

• 局限：对硬度水适应性较弱，需强化预处理。

4. 复合配方阻垢缓蚀剂
   市场上多数产品为“阻垢+缓蚀+杀菌"多功能复合剂，便于管理，如含膦羧酸、锌盐、唑类（BTA/TTA）及非氧化性杀菌成分的集成药剂。

二、核心功能

• 抑制碳酸钙垢：见垢型，由Ca²⁺与HCO₃⁻在升温或浓缩后生成；

• 防止硫酸钙沉淀：在高浓缩倍数或海水冷却系统中易析出；

• 控制硅酸盐沉积：尤其在高硅水源或高温区域；

• 分散腐蚀产物：如Fe₂O₃、Fe(OH)₃，避免形成沉积下腐蚀；

• 维持传热效率：1毫米水垢可降低换热效率10%以上，阻垢即节能。

三、使用方法

1. 投加浓度
   通常为 2～10 mg/L（以循环水量计），具体根据水质硬度、碱度、浓缩倍数调整：

• 低硬度水：2–4 mg/L；

• 中高硬度水：5–8 mg/L；

• 高硅或高硫酸根水：可增至10 mg/L以上。

2. 投加方式

• 连续投加：通过计量泵从循环水泵出口或补水管道均匀注入，保持药剂浓度稳定；

• 配合自动控制系统：根据电导率（控制排污）和流量比例联动加药，实现精准投加。

3. 与其他药剂协同

• 与缓蚀剂（如钼酸盐、硅酸盐、唑类）兼容；

• 与非氧化性杀菌剂（如DBNPA、异噻唑啉酮）配伍；

• 避免与阳离子杀菌剂（如1227）直接混合，以防沉淀。

四、关键控制指标

• 浓缩倍数（N）：一般控制在3–5倍，过高易结垢，过低浪费水；

• pH值：维持8.0–9.2，过高易析出CaCO₃，过低加剧腐蚀；

• 钙硬度 + 碱度：<1100 mg/L（以CaCO₃计）为安全阈值；

• 浊度：<10 NTU，好<5 NTU；

• 正磷或总磷（若用含磷药剂）：监控排放是否符合地方标准（如总磷<1 mg/L）。

五、效果评估

• 监测换热器端差：温差异常增大提示结垢；

• 挂片试验：测定腐蚀速率与污垢热阻；

• 垢样分析：停机检修时取垢样做XRD或化学分析，判断阻垢效果；

• 压差变化：冷却塔填料或管道压降升高，可能因沉积堵塞。

六、注意事项

• 严禁断药运行：即使短暂停机，也应维持低剂量保护；

• 定期清洗系统：每年至少一次化学清洗，清除累积沉积；

• 避免超量投加：过量膦酸盐可能生成磷酸钙垢，过量聚合物可能起泡；

• 切换药剂需清洗：从含磷转无磷，或不同品牌间更换，应冲洗系统。

总结