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更新时间:2026-01-04
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工业除垢剂的使用比例(即稀释配比)需根据除垢剂类型、设备材质、水垢性质与厚度、系统容积及温度条件等因素综合确定。以下是基于行业规范与技术资料(截至2026年)整理的通用配比指南,适用于锅炉、换热器、冷却塔、壁挂炉等工业及商用设备:
| 除垢剂类型 | 主要成分 | 常规稀释比例(除垢剂 : 水) | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 有机酸型 | 柠檬酸、氨基磺酸、羟基乙酸 | 1:10 ~ 1:20(即5%–10%浓度) | 铜/不锈钢系统、食品设备、轻中度水垢 |
| 复合专用型 | 食品酸 + 表面活性剂 + 缓蚀剂 | 1:10(厂家常见推荐) | 工业壁挂炉、热水系统 |
| 无机酸型(慎用) | 盐酸、硫酸(含缓蚀剂) | 1:10 ~ 1:20(浓度≤10%) | 碳钢设备、重度碳酸盐垢(禁用于铝、铜) |
| 固体粉末型 | 柠檬酸或复合酸粉 | 5–10 kg / m³ 水(即0.5%–1%) | 大型循环系统,现场溶解 |
✅ 注:
“1:10"表示 1份除垢剂 + 10份水(体积比或重量比,需看产品说明);
对顽固厚垢,可提高浓度至 1:5(20%),但需缩短浸泡时间并加强缓蚀。
推荐比例:1:10(原液:水)
重度水垢:可直接使用原液浸泡5–15分钟(知识库来源:2025年9月)
循环清洗时间:20–30分钟
常规配比:1:10
厚垢或高硬度水质:调整为 1:5 ~ 1:8
投加量参考:每吨水加50–100 kg专用除垢剂(约5%–10%浓度)
使用浓度:系统总水量的 5%–10%
需实测系统容积(含管道、冷凝器)后精确计算
| 参数 | 推荐值 | 说明 |
|---|---|---|
| 清洗温度 | 40–60℃ | 升温可加速反应,但严禁 >60℃(有机酸易分解) |
| pH控制 | 2.5–3.5 | 过低腐蚀金属,过高除垢效率下降 |
| 循环时间 | 4–6小时(闭路循环) | 薄垢可缩短至1–2小时 |
| 浸泡时间(静态) | 30分钟–4小时 | 视垢层厚度调整,避免过久腐蚀 |
先小试后大用:在不显眼处测试,确认对材质无腐蚀;
必须添加缓蚀剂:尤其使用无机酸时,缓蚀剂占比通常为0.1%–0.5%;
清洗后冲洗:直至出水pH≈6–7,无泡沫、无残留;
中和处理(可选):用5%碳酸钠或氢氧化钠溶液中和残酸,防止二次腐蚀;
佩戴防护装备:耐酸手套、护目镜、防毒面具,确保通风。
| 场景 | 除垢剂类型 | 推荐配比 | 浓度 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 家用壁挂炉除垢 | 柠檬酸基液体 | 1:10 | ~9% | 温水配制,循环30分钟 |
| 工业锅炉(中度垢) | 氨基磺酸 | 1:10 | 9% | 50℃循环4小时 |
| 冷却塔清洗 | 复合除垢剂粉 | 80 kg / 吨水 | 8% | 闭路循环6小时 |
| 重度碳酸钙垢 | 盐酸+缓蚀剂 | 1:15 | ~6% | 仅用于碳钢,≤1小时 |
上一个:除垢剂对不同材质的腐蚀性分析
下一个:除垢剂的环保性能如何提高?
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