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如何正确使用锅炉清洗剂?

更新时间:2025-12-17点击次数:190

一、使用前准备

  • 设备检查

    • 确认锅炉材质(碳钢/不锈钢/铜合金)是否兼容清洗剂15

    • 检查锅炉结垢类型(碳酸盐/硫酸盐/氧化铁)及厚度,调整后续工艺参数12

  • 安全防护

    • 必须穿戴耐酸手套、护目镜、防化服,备好应急清水冲洗设备35

二、核心清洗流程

1. 在线清洗(运行中锅炉)

  • 加药方式:通过加药口缓慢注入,启动循环泵使药液均匀分布15

  • 参数控制

    • 剂量:按水量1%–5%添加(例:1吨水加10–50kg)5

    • 温度:维持50–60℃加速反应(禁止超60℃以防腐蚀)15

    • 时间:轻度垢4–6小时,重度垢8–24小时25

  • 监测维护:每2小时检测pH值(理想范围2–3),低于阈值需补加药剂15

2. 离线浸泡(停炉状态)

  • 预处理:排空存水→清除大块杂质→拆卸易损件(如安全阀)45

  • 配液注入:固体清洗剂按1:5–10稀释(例:10kg药剂+50–100kg水),注满至覆盖水垢25

  • 强化清洗:静态浸泡8–24小时(硫酸盐硬垢需延长),期间每4小时搅拌/循环一次25

三、关键参数对照表

项目推荐值超标风险
清洗温度50–60℃>60℃加速金属腐蚀
pH范围酸性清洗:2–3pH>3降低除垢效率
浸泡时间常规垢:8–12小时<4小时残留率>30%
废液pH中和至6–9排放直排致水体生态破坏


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