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更新时间:2025-12-17
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设备检查
确认锅炉材质(碳钢/不锈钢/铜合金)是否兼容清洗剂15。
检查锅炉结垢类型(碳酸盐/硫酸盐/氧化铁)及厚度,调整后续工艺参数12。
安全防护
必须穿戴耐酸手套、护目镜、防化服,备好应急清水冲洗设备35。
加药方式:通过加药口缓慢注入,启动循环泵使药液均匀分布15。
参数控制:
剂量:按水量1%–5%添加(例:1吨水加10–50kg)5。
温度:维持50–60℃加速反应(禁止超60℃以防腐蚀)15。
时间:轻度垢4–6小时,重度垢8–24小时25。
监测维护:每2小时检测pH值(理想范围2–3),低于阈值需补加药剂15。
预处理:排空存水→清除大块杂质→拆卸易损件(如安全阀)45。
配液注入:固体清洗剂按1:5–10稀释(例:10kg药剂+50–100kg水),注满至覆盖水垢25。
强化清洗:静态浸泡8–24小时(硫酸盐硬垢需延长),期间每4小时搅拌/循环一次25。
| 项目 | 推荐值 | 超标风险 |
|---|---|---|
| 清洗温度 | 50–60℃ | >60℃加速金属腐蚀 |
| pH范围 | 酸性清洗:2–3 | pH>3降低除垢效率 |
| 浸泡时间 | 常规垢:8–12小时 | <4小时残留率>30% |
| 废液pH | 中和至6–9排放 | 直排致水体生态破坏 |
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