锅炉清洗剂怎么用？

锅炉清洗剂的使用需根据锅炉类型、水垢情况选择合适的方法，以下是详细操作指南：

一、使用前准备

1. 确认水垢类型

• 常见水垢：碳酸钙、硫酸钙、氧化铁等（可通过观察颜色和硬度初步判断）。

• 顽固水垢（如硫酸盐类）需延长清洗时间或增加剂量。

2. 选择清洗剂类型

• 液体清洗剂：适合快速清洗，直接稀释使用。

• 固体清洗剂：需溶解后使用，适合厚垢或离线浸泡。

• 食品级酸洗膏：用于局部清理（如板式换热器、管道弯头）。

3. 工具准备

• 耐酸容器（塑料/不锈钢）、搅拌棒、防护装备（手套、护目镜）。

• 循环泵（闭环系统）、pH试纸、温度计。

二、操作步骤

方法1：在线清洗（锅炉运行中）

1. 计算剂量

• 按锅炉总水量的 1%-5% 添加清洗剂（例如1吨水加10-50kg）。

• 示例：0.5吨锅炉添加10kg，后续根据反应补加。

2. 投加与循环

• 通过加药口缓慢倒入清洗剂，启动循环泵让药液均匀分布。

• 维持水温 50-60℃（可加热），循环清洗 4-8小时。

• 每2小时用pH试纸检测一次（理想范围2-3），若碱性过高补加少量清洗剂。

3. 排空与冲洗

• 关闭锅炉并排空药液，用清水冲洗至出水无酸味（pH≈7）。

方法2：离线浸泡（停炉状态）

1. 排空锅炉

• 关闭进出水阀，排尽锅炉内剩余水。

2. 配制清洗液

• 按 1:5-10 比例稀释固体清洗剂（例：10kg清洗剂+50-100kg水）。

• 注入锅炉至低水位线，确保覆盖全部水垢。

3. 浸泡与动态清洗

• 静态浸泡：顽固水垢需 8-24小时，每4小时搅拌或循环一次。

• 动态循环：启动循环泵，持续清洗 4-6小时，加速反应。

4. 排水与中和

• 排空清洗液，用清水冲洗至中性（pH≈7）。

• 可选：用碳酸氢钠溶液（小苏打水）中和残留酸性。

三、关键注意事项

1. 剂量控制

• 轻度水垢：1%-3%浓度；重度水垢：5%-8%浓度（避免过量腐蚀金属）。

• 示例：1mm厚水垢需约 5-10kg/吨水 的清洗剂。

2. 温度与时间

• 水温低于40℃时反应变慢，可适当加热（不超过60℃）。

• 硫酸盐类硬垢需延长浸泡至 12-24小时。

3. 安全防护

• 操作时佩戴耐酸手套、护目镜，避免皮肤接触。

• 若误触，立即用清水冲洗15分钟以上。

4. 废液处理

• 清洗液需中和至pH 6-9后再排放（可用石灰或氢氧化钠调节）。

• 严禁直接倒入下水道或土壤。

四、不同场景应用技巧

1. 电锅炉/壁挂炉

• 每3个月添加固态清洗剂（按说明书剂量），或离线浸泡4小时。

2. 板式换热器

• 拆卸板片后，用酸洗膏涂抹，浸泡2小时，清水冲净。

3. 老式燃煤锅炉

• 先机械清除表层积碳，再用清洗剂处理内部水垢。

五、维护建议

1. 定期清洗

• 轻度结垢：每6个月清洗一次。

• 硬度水质地区：每3-4个月清洗。

2. 水质管理

• 配合软水器或磁化器，减少水垢生成速度。

• 定期检测水质硬度（建议≤200mg/L）。

3. 停炉保养

• 长期停用时，注满清水并加入少量清洗剂（1%-3%），防止锈蚀。

通过以上步骤，锅炉清洗剂可高效去除水垢（成功率＞95%），同时保护金属表面。若水垢异常顽固或出现腐蚀迹象，建议联系专业清洗团队处理。