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TECHNICAL ARTICLES锅炉除垢是保障锅炉高效、安全运行的关键步骤,以下是详细的除垢方法及操作指南:
水垢形成:
水中钙、镁离子(硬度成分)受热后生成碳酸钙、硫酸钙等沉淀。
铁锈、泥沙等杂质沉积在受热面,逐渐硬化成垢。
浓缩效应:锅炉运行时水分蒸发,矿物质浓度升高,加速结垢。
腐蚀产物:金属表面氧化或电化学腐蚀产生的锈渣与水垢混合。
原理:通过酸性或碱性药剂溶解水垢,适用于重度结垢。
常用药剂:
酸洗:盐酸(HCl)、柠檬酸、EDTA(乙二胺四乙酸)等,针对碳酸盐水垢。
碱洗:氢氧化钠(NaOH)或碳酸钠(Na₂CO₃),用于硫酸盐或硅酸盐水垢。
操作步骤:
排空锅炉水:关闭进水阀,排尽锅炉内的水。
清洗液配制:按比例稀释药剂(如5%-10%盐酸溶液),加入缓蚀剂(如苯胺)防止金属腐蚀。
循环清洗:用泵将清洗液注入锅炉,循环冲洗4-8小时,温度控制在50-60℃(避免高温加速腐蚀)。
中和冲洗:排空清洗液,用清水冲洗至pH中性,再注入稀碱液(如1% NaOH)中和残留酸液。
优点:快速,适合顽固水垢。
缺点:需专业操作,废液需环保处理,可能腐蚀金属。
高压水射流清洗:
利用高压水枪(压力可达50-70MPa)冲击水垢,适合管道或罐体清洗。
注意:需控制水压,避免损伤金属内壁。
超声波清洗:
通过高频振动(20-40kHz)使水垢松动脱落,适用于精密设备或局部结垢。
机械铲除:
用铲刀或钢丝刷手动清除,适合少量松散水垢,需小心操作以防划伤金属。
原理:利用微生物(如芽孢杆菌)分解水垢中的有机物和矿物质。
操作:向锅炉内添加生物制剂,循环24-48小时,之后清水冲洗。
适用场景:轻度结垢且对环保要求高的场景。
缺点:作用较慢,需长期维护。
水质管理:
软化水处理:通过钠离子交换树脂或反渗透设备去除水中的钙镁离子。
定期检测水质:控制硬度(≤30mg/L)、pH(8.5-9.5)、溶解氧(≤0.1mg/L)。
加药防垢:
投加缓蚀阻垢剂(如聚磷酸盐、硅酸盐),抑制矿物质结晶。
日常维护:
每班次排污一次,排放锅炉底部泥浆和杂质。
定期清洗水位计、压力表等关键部件。
停炉时排空积水,防止锈蚀。
安全操作:
化学清洗需穿戴耐酸碱手套、护目镜,避免皮肤接触药剂。
废液需中和处理(如酸液用石灰中和),严禁直接排放。
设备保护:
酸洗前确认锅炉材质(如不锈钢禁用盐酸),避免腐蚀。
清洗后干燥锅炉,涂防锈油或钝化剂(如硝酸钠溶液)。
专业支持:
复杂系统建议由专业清洗公司操作,避免损坏设备。
轻度结垢:优先物理清洗或生物清洗,成本低且安全。
重度结垢:选择化学清洗,但需严格规范操作。
长期预防:软化水质 + 定期排污 + 加药防垢,可显著减少清洗频率。
通过科学清洗和日常维护,可延长锅炉寿命30%以上,并提高热效率15%-20%!
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河北省廊坊市大城县里坦镇石疙瘩村