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空调水系统如何除垢?

更新时间:2025-04-24点击次数:61

空调水系统(如冷却水、冷冻水系统)的除垢是保障设备高效运行、延长使用寿命的重要维护措施。以下是系统性的除垢方法及操作指南:


一、除垢方法分类

1. 化学清洗法

通过化学药剂溶解或剥离水垢,适用于中重度结垢。

  • 酸性清洗剂

    • 添加缓蚀剂(如苯并三氮唑,浓度0.1%~0.5%)保护金属。

    • 控制温度(常温~40℃),避免剧烈反应。

    • 循环清洗6~8小时,监测pH和浊度。

    • 适用水垢:碳酸钙、硫酸钙等无机盐类水垢。

    • 常用药剂:盐酸(HCl, 5%~10%)、柠檬酸(2%~5%,温和)、氨基磺酸(替代盐酸,腐蚀性低)。

    • 关键操作

    • 注意:铜、铝材质需禁用强酸,改用螯合剂(如EDTA)。

  • 碱性清洗剂

    • 调节pH至10~12,促进水垢转化脱落。

    • 搭配表面活性剂增强渗透效果。

    • 适用水垢:硅酸盐、混合型水垢或酸性敏感系统。

    • 常用药剂:氢氧化钠(NaOH, 1%~3%)、碳酸钠(Na₂CO₃, 2%~5%)。

    • 关键操作

  • 螯合剂清洗

    • 适用场景:精密设备、不锈钢或铜合金系统。

    • 常用药剂:EDTA、葡萄糖酸钠、聚磷酸盐。

    • 特点:温和无腐蚀,但成本较高。

2. 物理清洗法

通过物理手段清除水垢,适合轻度结垢或辅助化学清洗。

  • 高压水射流清洗:利用高压水流冲击管道内壁,剥离水垢。

  • 机械刷洗:对换热器管束进行机械刮刷(需停机操作)。

  • 电子水处理仪:通过电磁场干扰水垢结晶,预防为主,除垢效果有限。


二、化学清洗操作步骤(以酸性清洗为例)

  1. 系统检查与隔离

    • 确认水垢类型(取样分析或试剂检测)。

    • 隔离非清洗部件(如传感器、阀门),防止药剂污染。

    • 检查管道材质(铜、铝等需调整药剂)。

  2. 配制清洗液

    • 典型配方:盐酸(8%)+ 缓蚀剂(0.3%)+ 消泡剂(0.1%)+ 渗透剂(0.1%)。

    • 水温控制在30~40℃,提高反应速率。

  3. 循环清洗

    • 启动循环泵,保持流速0.8~1.2m/s,持续6~12小时。

    • 每1小时排污一次,补充新药剂。

    • 监测浊度(澄清后结束清洗)。

  4. 冲洗与中和

    • 排空清洗液,用清水冲洗至pH中性。

    • 若使用酸性药剂,需用NaOH溶液(pH 6~9)中和残留酸。

  5. 预膜防护

    • 添加钝化剂(如亚硝酸钠200mg/L)循环1小时,在金属表面形成保护膜。


三、关键注意事项

  1. 安全操作

    • 穿戴防护服、护目镜,避免接触皮肤或吸入气体。

    • 酸性/碱性药剂需专人管理,严格控量。

  2. 设备保护

    • 铜管、不锈钢等材质需选用专用缓蚀剂(如铜缓蚀剂MBT)。

    • 温度和浓度严格控制,避免过度腐蚀。

  3. 废液处理

    • 废液需中和至pH 6~9,符合《危险废物处置标准》后排放。

    • 禁止直接倒入排水系统。

  4. 效果验证

    • 清洗后检查管道内壁是否无残留水垢。

    • 测试换热效率提升情况(如进出口温差、能耗下降)。


四、预防水垢复发的措施

  1. 水质管理

    • 定期补充软化水(硬度<50mg/L),控制电导率<500μS/cm。

    • 安装自动加药装置,投加阻垢剂(如聚磷酸盐、聚丙烯酸类)。

  2. 杀菌灭藻

    • 每月投加非氧化性杀菌剂(如异噻唑啉酮50~100mg/L),防止微生物黏泥与水垢协同沉积。

  3. 日常维护

    • 每周检查水质,定期排污(10%~20%水量)。

    • 每年停机期间进行系统清洗和预膜处理。


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